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矯直機校準(zhǔn)工序說明
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工作輥沒有調(diào)整系統(tǒng),因而不需要校準(zhǔn)。但是作為四個主液壓缸校準(zhǔn)的前提,需要上工作輥沒有被扭曲。這里有三個區(qū)域用來檢查上工作輥是否被扭曲??箯澬▔K校準(zhǔn)之后就是抗彎系統(tǒng)。上區(qū)域配套于抗彎系統(tǒng),下區(qū)域由下工作輥確定,也就是與下輥之間的輥縫。如果某些工作輥相對于上工作輥的公用零線有些許偏移,那就需要確定這些偏移量。把這些值作為PC模型的輸入量,然后可以對此進(jìn)行補償。這個測定應(yīng)該在廠家進(jìn)行進(jìn)而校準(zhǔn)它,相當(dāng)于對下輥進(jìn)行測量并校準(zhǔn)。只需要一個足夠長的單根直規(guī)來檢查全部的輥縫區(qū)域。
將下輥復(fù)位,在磨輥間依次進(jìn)行下列檢查和調(diào)整工序。如果要對下輥進(jìn)行某些機械改變,可以不用檢查已經(jīng)在矯直機里面安裝好的輥子而直接進(jìn)行該工序。
1.將兩根直規(guī)用螺栓把緊到裝配好的輥座出入口兩端(加入相應(yīng)的T型墊)。此時帶楔塊的液壓缸完全縮回,位置傳感器輸出為“-5mm”。
2.第二根直規(guī)放在已經(jīng)準(zhǔn)備好的兩根直規(guī)之上。
在第二根直規(guī)與下輥上表面之間產(chǎn)生間隙“S”?!癝”應(yīng)該是1.986mm。工作輥直徑是211mm和210mm的除外。不可能對這種直徑做出完全的補償。這個縫隙“S”將會是2.138mm和3.154mm。每一根矯直輥的上沿都應(yīng)該調(diào)整到905.014mm。直徑為211mm和210mm的除外,這會使矯直輥的零線下降。這些差別將通過對四個主液壓缸的校準(zhǔn)而得到補償。以上調(diào)整的實現(xiàn)均由調(diào)節(jié)缸和其必需的行程“W” 來完成。此時必須檢查基準(zhǔn)尺寸“B”。
3.拆除接合套筒。
4.墊入壓板并觀察移動方向。將防松螺母向后旋至擋銷(直徑50mm)。
5.把液壓泵連接到調(diào)節(jié)缸上。
6.操作調(diào)節(jié)缸(行程10mm),并旋至壓板。重復(fù)該操作直到達(dá)到尺寸“B”。
7.液壓泵卸壓。
8.拆除液壓泵。
9.拆除壓板。
10.復(fù)位調(diào)節(jié)缸直到112.5mm(接合套筒)。
11.旋緊防松螺母頂住調(diào)節(jié)缸。
12.重裝接合套筒。(圖/文
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