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| 熱矯直機設備維護保養(yǎng)、檢修內(nèi)容 |
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| 1.熱矯直機設備完好標準 (1)設備結(jié)構(gòu)完好，零部件齊全，連接可靠． (2)減速機齒輪磨損不得超過齒厚15%，軸承運行溫度不超過60℃，密封處基本不漏油． (3)萬向接頭不變形，桿頭磨損不超過2mm。 (4)各液壓缸密封件不磨損，各等級精度基本達到規(guī)定要求。 (5)各油管、水管暢通無泄漏，潤滑良好，油質(zhì)符合要求。 (6)電機符合完好標準。 (7)矯直性能達到設計要求。 (8)壓力表、傳感器、限位開頭完整，靈活好用。 2.熱矯直機設備維護保養(yǎng)規(guī)定 (1)設備維修人員熟悉掌握設備性能技術(shù)要求及作用，對設備經(jīng)常的進行維護保養(yǎng)。 (2)接班者必須在交班停機前到自己所管轄的設備現(xiàn)場．根據(jù)設備的五定標準進行設備現(xiàn)場檢查。 (3)鉗工對矯直機的安全聯(lián)軸器、減速箱、萬向接軸及工作輥軸承、支承輥軸承調(diào)整系統(tǒng)、壓下系統(tǒng)檢查。 (4)檢查各部位的螺絲是否緊固，潤滑系統(tǒng)是否正常。 (5)操作人員檢查機械傳動是否靈活，工作輥是否有凹凸痕跡，如有應及時修磨。 (6)檢查工作輥冷卻水是否正常及壓下系統(tǒng)是否靈活。 (7)檢查各軸承溫度正常，軸的竄動符合標準，工作輥無傾斜，平直，減速箱的齒嚙合聲響異常，萬向接軸完好。 (8)檢查各油管無泄漏情況。 (9)生產(chǎn)過程中檢查壓下油管，油汽潤滑油管，壓力正常，油管無泄漏，有泄漏停機處理(指壓下液壓系統(tǒng))。 (10)每班對設備所有聯(lián)接螺絲進行巡查1次，螺絲不能松動，若有松動及時緊固。 (11)每班檢查限位開關(guān)是否正常，各聯(lián)接信號是否正常，若發(fā)現(xiàn)失靈及時處理。 (12)操作人員對液壓平衡缸每班應檢查平衡壓力，泄漏，冷卻水等情況。 熱矯直機設備維護注意事項規(guī)定 (1)維護人員在設備點檢中應帶好扳手、螺絲刀、榔頭，根據(jù)巡檢部位和要求進行巡檢。 (2)在生產(chǎn)過程中巡檢，必須注意安全，應走安全通道。 (3)點檢設備發(fā)現(xiàn)故障及時處理，不能及時處理的要匯報給當班調(diào)度或車間領(lǐng)導，通知軋機壓下工。 (4)對故障發(fā)生點，安全接軸要重點維護。 (5)每班維護時檢查工作輥的冷卻水，如果無水、泄漏應進行處理。 (6)每班維護時檢查工作輥軸承座，發(fā)現(xiàn)溫度過高，有雜音或輥面低都必須提出處理意見。 (7)每班檢查壓下開口度，并要調(diào)試3—5次。(圖/文www.gynyjd.cn) |
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